На ЗапСибНефтехиме стартовал очередной этап ремонтного производства

В рамках данного этапа реализации масштабного проекта по модернизации РМЗ будет полностью отремонтирован и переоснащен цех специализированных ремонтных работ. В результате повысится качество выполняемых работ, а производительность труда вырастет на 15-20%.

Реконструкция цеха специализированных сварочных работ включает в себя ремонт помещений и фасада, обновление станочного парка.

«После реконструкции цеха внутри станет теплее и комфортнее работать, а техперевооружение повысит качество выполнения ремонтов и сократит время их проведения», - рассказал начальник цеха специализированных ремонтных работ Александр Побережный.

«Большой» ремонт стартовал в 2018 году и был обусловлен переходом «ЗапСибНефтехима» в активную стадию пуско-наладочных работ и возросшей потребностью новых производств в диагностике и настройке нового оборудования и последующего обслуживания. В течение четырех лет ранее разрозненные подразделения ремонтно-механического завода (РМЗ) объединили территориально и функционально, что позволило выстроить правильную логистику процессов и уйти от непроизводственных потерь. Были построены два новых цеха: для выполнения капитальных ремонтов насосов, компрессоров, турбин и нестандартного динамического оборудования, запорно-регулирующей арматуры. Общая площадь модернизированных мастерских превысила 14 тысяч кв.м.

«Первые этапы модернизации позволили нам выстроить работу в строгом соответствии с последовательностью ремонтных операций, по принципу конвейерной линии. Это важно, поскольку от работы нашего подразделения в целом зависит бесперебойность функционирования предприятия, эффективность организации остановочных ремонтов. Уже сейчас мы вышли на показатель по чистому времени ремонтов (ЧВР) в 62%, а стартовали с 49%, к концу года планируем довести это значение до 65-67% и далее поддерживать такой высокий уровень. В то же время уровень бэклога (очередности на ремонт) снизился до 6-7 недель. К концу текущего года достигнем целевого значения в 2-4 недели», - уточнил директор ремонтно-механического завода Алексей Ташпаев.

Достижению ключевых показателей развития ремонтного производства способствует и техническое перевооружение. Станочный парк, возраст оборудования которого зачастую превышал 35 лет, был обновлен на 72%. В настоящее время на площадках ремонтно-механического завода задействовано 26 новых металлообрабатывающих станков, 4 из которых c ЧПУ (числовым программным управлением) и 17 с устройствами цифровой индикации. В совокупности было закуплено, смонтировано и в настоящее время интенсивно эксплуатируется свыше ста единиц станков и стендов для диагностики, ремонта и испытания критичного оборудования.

«Оборудование с ЧПУ по сравнению с обычными универсальными станками позволяет производить детали серийно гораздо быстрее. За 4,5 месяца их эксплуатации производительность уже на 200% выше. Мы продолжаем обучать персонал практическим навыкам и разработке программ на станках с ЧПУ, в настоящий момент уже обучено 4 станочника и 2 инженера-технолога», - объяснил ведущий инженер-технолог производственного отдела Всеволод Селюнин.